斗式提升机常规更换链条有什么方法
1） 模拟皮带机更换输送带的方法，首先将斗式提升机尾部的链条切断，分为进料侧和卸料侧两段。整个斗链在箱体内形成倒“U”形结构，这是上述“一个突破”。
2） 在整个倒“U”形斗链上，设置三个用于拉动或拉动斗链的生根点，即上述“三点生根”，在进、出口链侧分别设置一个生根点。
3） 斗链侧面设两个提升点，个主动提升点设在斗式提升机底箱中部，即进料端和卸料端中间，牵引钢丝绳系在进料侧箱体外约2m处，但为了便于牵引，必须在进料侧的斗链内侧设置钢丝绳，新斗链的主要功能是在突破点处将新的斗链匀速输送到进料端箱。第二主动吊点设在四层进料侧的观察孔处，并设滑轮和卷扬机；钢丝绳吊点设在上半层进料端侧，在进料端料斗的开口侧放置钢丝绳，以匀速提升进料侧的料斗。第三个牵引点设置在卸料端前端外侧，用于牵引在重力作用下向下滑动并向外移动的旧斗链；钢丝绳的牵引点在斗链的前部。
本技术要解决的问题是提供一种具有水循环冷却系统且零部件具有耐高温性能的耐高温履带斗式耐高温履带斗式提升机。为了解决上述技术问题，本技术的耐高温履带斗式提升机，包括机壳、固定在机壳顶部的检修平台、固定在检修平台上的电机、与电机主轴相连的减速机、与减速机相连的主动轴、固定在主动轴上的主动链轮、安装在机壳底部的从动轴和固定在从动轴上的从动链轮，其特征在于所述主动链轮和从动链轮之间连接有履带式链条，所述履带式链条上自上而下固定有若干个料斗，所述机壳的底部设有进料口，所述机壳的顶部设有头罩，所述头罩上设有出料口，所述检修平台上设有水箱，所述水箱与主动轴之间设有水循环冷却系统。为了对主动轴、轴承座进行有效的冷却降温，本技术的耐高温履带斗式提升机，所述水循环冷却系统包括水箱、进水管、出水管、主动轴、设置在主动轴两端的轴承座， 所述主动轴为中空式，所述进水管内依次流入轴承座、水箱、出水管和主动轴之后流出。
斗式提升机电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：
1、热油清洗法，由于斗式提升机使用长久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。
2、一般清洗法，斗式提升机把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗。
提升机装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油喷射，再用清洗。
要注意不要用锋利的工具刮斗式提升机轴承：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的振动电机轴承用干净布擦干。
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